塑料造粒廠生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，長(zhǎng)期吸入廢氣可能會(huì)對(duì)人的呼吸以及神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害。廢塑料造粒機(jī)有機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來(lái)自造粒與開放式混煉過(guò)程中，在高溫混煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的有機(jī)氣體釋放出來(lái)，有機(jī)烴類物質(zhì)容易產(chǎn)生碳?xì)浠衔?、苯等有害廢氣，這部分有機(jī)物成分主要來(lái)自于廢塑料中部分的高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)物大都具有剌激性氣味，必須要進(jìn)行廢氣處理才可以排放。

脫附催化燃燒法
1、預(yù)處理
廢氣先通過(guò)雙層過(guò)濾網(wǎng)板，利用高效纖維過(guò)濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)去除廢氣中的雜塵。
2、吸附
去除雜塵后的廢氣，均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活性炭層，其中有機(jī)污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放。
3、脫附-催化燃燒
吸附床吸附飽和后，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2和H2O。
等離子分解法
采用了獨(dú)特的吸附-分解-碳化工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，無(wú)需再生處理原料，無(wú)需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染。采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)經(jīng)過(guò)UV紫外線光解區(qū)進(jìn)入等離子分解區(qū)的氣體內(nèi)殘留的有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。
利用催化氧化劑的強(qiáng)氧化性和高吸附性，持續(xù)地對(duì)等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使有害廢氣經(jīng)多級(jí)凈化后最終達(dá)標(biāo)排放。
來(lái)源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>