東莞市振宏電氣有限公司于2020年04月25日在廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)大井頭順興一路50號103室廠房內(nèi)組織驗收工作組。對東莞市振宏電氣有限公司(新建)(下稱“項目”)環(huán)保保護執(zhí)行情況進行了現(xiàn)場檢查和驗收(驗收組名單附后),驗收組和與會代表聽取了各相關(guān)單位對本項目環(huán)保執(zhí)行情況,竣工環(huán)保驗收監(jiān)測情況的匯報,現(xiàn)場檢查了環(huán)保措施的落實情況,審閱并核實有關(guān)資料,經(jīng)認真討論,形成驗收意見如下:
一、項目基本情況
(一)建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
東莞市振宏電氣有限公司(以下簡稱“項目”)位于廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)大井頭順興一路50號103室(北緯22°57′41.01″ 東經(jīng)113°56′30.78″),屬新建項目。
項目所在廠房為租用,占地面積2500m2,建筑面積2500m2,總投資1000萬元,主要從事配電箱(柜)的加工生產(chǎn),年加工生產(chǎn)配電箱(柜)12萬個。
生產(chǎn)設備如下:
序號 |
設備名稱 |
環(huán)評文件中的數(shù)量 |
實際數(shù)量 |
備注 |
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1 |
激光切割機 |
2臺 |
1臺 |
受疫情影響,設備未購入 |
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2 |
切割機 |
1臺 |
1臺 |
與環(huán)評相符 |
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3 |
剪板機 |
1臺 |
1臺 |
與環(huán)評相符 |
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4 |
數(shù)控沖床 |
2臺 |
1臺 |
受疫情影響,設備未購入 |
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5 |
折彎機 |
4臺 |
1臺 |
受疫情影響,設備未購入 |
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6 |
沖床 |
7臺 |
7臺 |
與環(huán)評相符 |
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7 |
鉆床 |
2臺 |
2臺 |
與環(huán)評相符 |
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8 |
點焊機 |
4臺 |
4臺 |
與環(huán)評相符 |
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9 |
二保焊機 |
4臺 |
4臺 |
與環(huán)評相符 |
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10 |
氬弧焊 |
2臺 |
2臺 |
與環(huán)評相符 |
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11 |
打磨機 |
4臺 |
4臺 |
與環(huán)評相符 |
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12 |
噴粉房 |
3個 |
3個 |
與環(huán)評相符 |
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13 |
配套 |
噴槍 |
6把 |
6把 |
與環(huán)評相符 |
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14 |
烤粉線 |
1條 |
1條 |
與環(huán)評相符 |
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15 |
配套 |
烤房 |
3個 |
3個 |
與環(huán)評相符 |
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16 |
空壓機 |
2臺 |
2臺 |
與環(huán)評相符 |
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17 |
母線加工機 |
1臺 |
1臺 |
與環(huán)評相符 |
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18 |
電鉆 |
10個 |
10個 |
與環(huán)評相符 |
(二)環(huán)保審批情況
2019年12月建設單位委托威海威創(chuàng)環(huán)保科技有限公司編制了《東莞市振宏電氣有限公司(新建)項目建設項目環(huán)境影響報告表》,并于2020年1月14日通過了東莞市生態(tài)環(huán)境局大朗分局的審批同意建設,審批編號為:東環(huán)建 [2020]705號。主要從事配電箱(柜)的加工生產(chǎn),年加工生產(chǎn)配電箱(柜)12萬個。
(三)投資情況
本項目實際總投資1000萬元,其中環(huán)保投資為15萬元。
(四)驗收內(nèi)容
本次驗收的內(nèi)容為:本項目的廢氣、廢水及噪聲,固廢由當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門驗收。
二、工程變更情況
本項目竣工后,實際建設內(nèi)容與<報告表>及其批復所述內(nèi)容基本一致,沒有發(fā)生重大變動。
三、環(huán)境保護設施落實效果
本項目已按照 <報告表>及其批復的要求落實了環(huán)保措施,包括:
1、廢水
(1)生活污水:項目員工生活污水排放量約為540t/a,主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。項目擬將生活污水經(jīng)三級化糞池處理,達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準排入市政截污管網(wǎng),經(jīng)市政截污管網(wǎng)引至東莞市大朗松山湖南部污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準和廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段的一級標準中的較嚴值后排放,不會對周圍水環(huán)境造成明顯影響。
(2)水噴淋裝置用水
項目打磨、噴粉廢氣經(jīng)水噴淋裝置進行處理,該治理過程均使用普通自來水吸附粉塵顆粒物,經(jīng)循環(huán)水池簡單沉淀,沉淀后的水循環(huán)使用,由于粉塵顆粒吸收水分,則每天需定期補充水量約0.1t/d(30t/a),循環(huán)水不外排,定期撈渣。
2、廢氣
(1)工藝廢氣
1.1開料工序
項目部分外購鍍鋅鐵板、不銹鋼材使用激光切割機進行切割,利用激光高溫將切割分離處的金屬熔化,從而達到分離切割目的,因此在開料過程會產(chǎn)生少量的金屬煙塵。根據(jù)同類項目類比分析,其主要污染物金屬煙塵無組織排放周界外濃度最高點小于1.0 mg/m3,未超過廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值。同時企業(yè)加強車間內(nèi)抽風換氣措施,為生產(chǎn)操作的一線員工配備必要的勞保用品,以確保員工身體健康不受到影響。
1.2機制加工工序
項目機制加工過程中會產(chǎn)生少量金屬碎屑、邊角料。金屬碎屑、邊角料顆粒較大,質(zhì)量較重,可通過自然沉降下落到收集槽內(nèi),不會飄散在空氣中形成粉塵。金屬碎屑、邊角料經(jīng)收集后定期交專業(yè)回收公司處理。項目應切實注意加強車間機械通風措施,給工人配備必要的勞保防護用品,確保車間空氣質(zhì)量滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)的要求。
1.3焊接工序
項目在焊接過程中由于瞬間高溫會產(chǎn)生少量焊接煙塵,主要污染因子為顆粒物。項目焊接過程中產(chǎn)生的煙塵屬無組織排放,通過加強車間機械通風,排放濃度≤1.0mg/m3,排放濃度不超過廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監(jiān)控濃度限值,對周圍環(huán)境影響較小。
1.4噴粉工序
項目噴粉工序會產(chǎn)生粉塵,噴粉過程在密閉空間內(nèi)進行操作,粉塵經(jīng)設備配套的濾芯過濾回收裝置處理后再經(jīng)集氣罩將粉塵進行收集后引至“水噴淋裝置”進行處理后經(jīng)排氣筒高空排放,噴粉粉塵排放濃度約為0.0009mg/m3,排放量約為0.0216t/a,達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準排放限值,對周圍環(huán)境影響較小。
1.5烤粉工序
項目烤粉工序設置在密閉空間中,烤粉過程中由于塑粉在高溫下熔化,會產(chǎn)生有機廢氣,主要成分為總VOCs。項目烤粉工序設置在密閉空間內(nèi),該廢氣經(jīng)UV光解+活性炭吸附裝置處理后高空排放,烤粉廢氣排放濃度約為0.000525mg/m3,排放量約為0.0126t/a,可達到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第II時段排氣筒排放限值的要求,廠界外無組織排放達到廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)無組織排放監(jiān)控點濃度限值,廠區(qū)內(nèi)濃度不超過《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值,對周圍環(huán)境影響較小。
1.6打磨工序
項目打磨工序會產(chǎn)生一定量的金屬粉塵,根據(jù)企業(yè)提供資料可知,項目需要打磨的工件約為150噸,則項目金屬粉塵產(chǎn)生量約為0.2285t/a。風機風量約為10000m3/h(2.4×107m3/a),則粉塵產(chǎn)生濃度約為0.009521mg/m3,項目采用水噴淋裝置處理打磨粉塵,收集處理率約為90%,則經(jīng)處理后粉塵的排放濃度為0.000857mg/m3,排放量為0.0206t/a,打磨工序產(chǎn)生的粉塵排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級排放標準,對周圍環(huán)境影響較小。
(2)廚房油煙
項目員工均不在廠區(qū)內(nèi)住宿,不設食堂,因此無油煙廢氣排放。
3、噪聲
項目主要噪聲源為機械設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械噪聲、空壓機運行產(chǎn)生的噪聲和機械通風產(chǎn)生的噪聲,其噪聲級為65~90dB(A)。通過對噪聲源采取適當隔音、降噪措施,使得項目產(chǎn)生的噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348—2008) 2類標準要求。對周圍環(huán)境不會造成影響。
4、固體廢棄物影響評價結(jié)論
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、金屬碎屑交給回收公司回收處理;員工生活產(chǎn)生的生活垃圾必須按照指定地點堆放在生活垃圾堆放點,每日由環(huán)衛(wèi)部門清理運走,并對堆放點進行定期的清潔消毒,殺滅害蟲;項目廢氣處理過程中產(chǎn)生廢活性炭,廢活性炭屬于危險廢物。收集后交資質(zhì)單位處理,執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。因此,本項目產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)處理后不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
四、環(huán)境保護設施調(diào)配結(jié)果
本項目的污染防治設施已與主體工程同時投入試運行,廣東德群檢測技術(shù)有限公司于2020年04月10-11日對廢氣、廢水、噪聲進行了監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果表明:
(1) 廢氣:
① 驗收監(jiān)測期間,項目烤粉工序廢氣處理設施出口中總VOCs監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)排氣筒VOCs排放限值(Ⅱ時段)要求;無組織排放廠界監(jiān)控點大氣污染物中總VOCs監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)無組織排放監(jiān)控點濃度限值要求,廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點大氣污染物中非甲烷總烴監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值要求。
② 驗收監(jiān)測期間,項目打磨、噴粉工序廢氣處理設施出口中顆粒物監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2工藝廢氣大氣污染物排放限值(第二時段)二級要求。
③ 驗收監(jiān)測期間,項目開料、焊接工序無組織排放大氣污染物中顆粒物監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2工藝廢氣大氣污染物排放限值(第二時段)無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
(2)廢水:
驗收監(jiān)測期間,項目生活污水處理設施排放口污水中懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量監(jiān)測結(jié)果符合驗收執(zhí)行標準廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表4第二類污染物最高允許排放濃度(第二時段)三級標準要求。
(3)噪聲:廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)表1工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值(廠界外聲環(huán)境功能區(qū)2類)要求。
五、環(huán)保監(jiān)測結(jié)果
(一)本項目基本按照國家有關(guān)環(huán)境保護及建設項目環(huán)境管理的有關(guān)法律、行政法規(guī)、規(guī)章,執(zhí)行了環(huán)境影響評價制度和環(huán)保“三同時”管理制度。
(二)建設單位制定了相關(guān)環(huán)境管理制度和各選擇操作規(guī)程,污染防治設施的運行與維護已安排專人負責。
(三)本項目實際建設內(nèi)容與<報告表>及其批復所述內(nèi)容基本一致,沒有重大變動。
六、驗收結(jié)論
驗收組經(jīng)現(xiàn)場檢查并審閱有關(guān)資料,經(jīng)認真討論,一致認為本項目基本符合竣工環(huán)境保護驗收條件,同意本項目廢氣、廢水及噪聲通過竣工環(huán)境保護驗收。
七、建議和要求
(一)加強對污染防治設施的日常管理和定期維護,確保污染物穩(wěn)定達標排放,進一步完善環(huán)境管理制度,并按照環(huán)保部門的最新要求執(zhí)行。
(二)對于本項目的廢氣、廢水、噪聲污染防治設施的竣工環(huán)保驗收,如環(huán)保部門另有要求的,應按照其具體要求執(zhí)行。
(三)按照國家和地方關(guān)于環(huán)境信息公開的法律法規(guī)要求,做好相關(guān)環(huán)境信息公開工作。
東莞市振宏電氣有限公司
項目竣工環(huán)境保護驗收工作組
2020年 04月25日
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