沸石是一種晶體結(jié)構(gòu)的礦石,而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三部分:吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉(zhuǎn)輪可以在各個功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn),同步進(jìn)行吸附脫附冷卻。
VOCs通過前端的過濾器進(jìn)行初步過濾后,到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1)有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去,有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出,通過煙囪進(jìn)入空氣。
吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs,在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮,濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。
脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。以上流程反復(fù)循環(huán),達(dá)到廢氣凈化的目的。
催化燃燒
催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后,VOCs 進(jìn)入脫附管路,經(jīng)過脫附風(fēng)機進(jìn)入換熱器換熱,催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi),加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理,催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實現(xiàn)對VOCs95%以上凈化效率,完全反應(yīng)后生成CO2和H2O,同時放出大量熱,產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附;一部分進(jìn)入換熱器換熱,換熱后的部分熱量通過煙囪排出,另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用,可以最大限度的降低能量損耗,同時實現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。
電氣控制
沸石轉(zhuǎn)輪吸附-熱空氣脫附催化燃燒對VOCs治理的實現(xiàn)還需要一套相對應(yīng)的電控系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制,具備設(shè)備自動/手動、本地/遠(yuǎn)程、吸附風(fēng)機風(fēng)速切換控制、同時還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報警顯示、自動連鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ埽⒃O(shè)有緊急停車,報警提示等功能。
PLC控制系統(tǒng),對關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)、關(guān)鍵點的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測,便于評估設(shè)備的運行情況;共設(shè)有吸附風(fēng)機控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護(hù)等控制單元。手動控制只能單獨控制一個控制單元進(jìn)行操作,自動控制可以按照程序設(shè)定使整套設(shè)備進(jìn)行連續(xù)性運行,保證設(shè)備穩(wěn)定。
PLC自控系統(tǒng)包含以下幾個特點:
節(jié)能控制:設(shè)備啟動、停止、故障等不同狀態(tài)下,PLC 能夠自動執(zhí)行不同控制模式,最大化降低設(shè)備的待機能耗。
預(yù)警防護(hù):設(shè)備溫度、壓力等控制點發(fā)生異常時,發(fā)出聲光報警信號,并自動做應(yīng)急處理。
急??刂疲涸O(shè)備PLC控制系統(tǒng)預(yù)留急停信號,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時作為優(yōu)先控制等級第一時間停止設(shè)備運行。
畫面監(jiān)控:實時監(jiān)測設(shè)備上各個信號點的運行狀態(tài),通過畫面運行狀態(tài)對設(shè)備當(dāng)下的運行性能有直觀的了解。
文章來源:東莞市中仁環(huán)??萍加邢薰?/span>
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