某印刷包裝材料有限公司從事包裝紙品、框架紙、接裝紙及封簽紙等煙用包裝材料，該公司在印刷、涂布、復(fù)合的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的工藝廢氣，工藝廢氣的主要污染物為苯系物及VOCs。
　　目前該公司在各車間根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝分類收集廢氣匯入主風(fēng)管，主風(fēng)管接入指定廠房排風(fēng)井，經(jīng)風(fēng)井在離心風(fēng)機(jī)的牽引作用下引入屋面廢氣治理設(shè)施，對(duì)于低濃度廢氣采用的是水噴淋吸收法，對(duì)于高濃度廢氣采用的是水噴淋吸收+活性炭吸附法，該公司為響應(yīng)環(huán)保要求，計(jì)劃對(duì)廢氣處理設(shè)施提標(biāo)改造。
　　根據(jù)該公司的要求及我司有機(jī)廢氣的治理經(jīng)驗(yàn)，采用干式過(guò)濾、活性炭吸附處理有機(jī)廢氣，活性炭吸附飽和以后采用CO催化氧化裝置對(duì)其進(jìn)行脫附。

2樓的印刷廢氣濃度較高，將該2條廢氣管合并后統(tǒng)一進(jìn)到在線式活性炭吸附脫附催化燃燒(CO)凈化設(shè)備進(jìn)行處理。凈化裝置主要含水洗噴淋塔、前端風(fēng)機(jī)、干式過(guò)濾器、固定吸附床、主風(fēng)機(jī)、催化燃燒床、煙囪等。
　　2樓廢氣處理流程：
　　印刷排氣系統(tǒng)合并后處理，保持原有的噴淋塔，有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后進(jìn)入活性炭吸附劑床進(jìn)行吸附，處理后的氣體可直接達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)活性炭飽和后，利用加熱的空氣作為介質(zhì)，將吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣吹脫出來(lái)，經(jīng)循環(huán)后增濃，即濃縮成高濃度的廢氣后進(jìn)入催化燃燒裝置，在催化劑的作用下，于200-300℃時(shí)分解成無(wú)害化的CO2和H2O后達(dá)標(biāo)排放。

1樓和3樓的廢氣濃度較低，在保留原有的噴淋塔情況下，各新上一套活性炭吸附塔，然后另設(shè)計(jì)一套催化燃燒(CO)進(jìn)行離線脫附和再生活性炭。(4套活性炭塔共用一套離線催化燃燒設(shè)備進(jìn)行離線脫附)
　　1樓和3樓廢氣處理流程：
　　工程中在保留原有的噴淋塔情況下，獨(dú)立上新活性炭吸附床，凈化后的廢氣共用煙囪統(tǒng)一排放。吸附飽和的活性炭通過(guò)人工轉(zhuǎn)運(yùn)到催化燃燒爐進(jìn)行脫附再生，脫附抽屜和活性炭吸附床設(shè)計(jì)尺寸吻合，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。

經(jīng)過(guò)這樣處理，處理后的廢氣符合廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 44/815-2010)表2中凹版印刷第二時(shí)段排氣筒VOCs排放限值，主要指標(biāo)如下：
《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/815-2010)第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源：環(huán)保

以上僅供參考，具體的處理方案，可以咨詢我們