沸石轉(zhuǎn)輪常見故障及解決方法

沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)異常
如果沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)檢測限位開關(guān)在設(shè)定的時間內(nèi)沒有運作，則會被檢測為旋轉(zhuǎn)異常報警器會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：沸石轉(zhuǎn)輪的電動機超負載保護、打滑、鏈條斷裂等因素。
處理：如果是超負載所造成的，檢修是否屬于轉(zhuǎn)輪驅(qū)動的原因并進行調(diào)整。
主工藝風機異常
超負載或變頻器出現(xiàn)異常時發(fā)出報警。
原因：超負載，變頻器的參數(shù)設(shè)定值不合適。
處理：檢查并排除超負載原因（風量過多/電動機損壞等）。對變頻器的參數(shù)設(shè)定值計算修訂，重新設(shè)置。
脫附風機超負載
檢測超負載時會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：超過負載
處理：檢查超負載原因（風量過多/電動機損壞/各處的堵塞等）并排除。
燃燒風機超負載
檢測到超負載時會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：超負載
處理：檢測超負載原因（風量過多/電動機損壞/各處的堵塞等）并與以排除。
助燃風機超負載
檢測到助燃風機超負載時會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：超負載
處理：檢查超負載原因（風量過多/電動機損壞/各處的堵塞等）并排除。
轉(zhuǎn)輪電動機超負載
當沸石轉(zhuǎn)輪的電動機超負載時會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：超負載
處理：檢查超負載原因（風量過多/電動機損壞/各處的堵塞等）并排除。
脫附空氣出口溫度異常
沸石轉(zhuǎn)輪脫附出口溫度的異常時，報警器會發(fā)出【高限】或【低限】報警。發(fā)生該報警后保持繼續(xù)運行，入口調(diào)節(jié)閥開至最大。排除報警原因解除報警通過按手動啟動可以恢復到正常運行。
原因：控制系統(tǒng)不正常，蜂窩沸石中吸附的溶劑產(chǎn)生氧化發(fā)熱。
處理：對控制系統(tǒng)進行檢修及調(diào)整。
（這時切勿進入沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)，注意缺氧或接觸到溶劑。）
脫附空氣進口溫度異常
沸石轉(zhuǎn)輪脫離進口溫度的異常時，報警器會發(fā)出【高限】或【低限】。發(fā)生該報警后保持繼續(xù)運行，入口調(diào)節(jié)閥開到最大。排除原因解除報警后，通過按手動啟動可以恢復到正常運行。
原因：脫附溫度控制系統(tǒng)動作不正常，換熱器損壞。
處理：檢查控制系統(tǒng)動作并進行調(diào)整，修理換熱器。
燃燒風機出口壓力異常
差壓開關(guān)啟動會導致報警器發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：與脫附風機的風量平衡失衡，或者開關(guān)或閥門的開度調(diào)整不當。
處理：清掃過濾器，調(diào)整開關(guān)或閥門開度。
RTO燃燒裝置意外失火
RTO燃燒裝置的UV探測到意外失火后，報警器會發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：燃料氣體的供應(yīng)或控制發(fā)生故障。風量的下降，或過多。
處理：對燃料系統(tǒng)各部進行檢查及調(diào)整。檢測及調(diào)整風量。
燃燒入口溫度異常
燃燒入口溫度異常，報警器會發(fā)出【高限】或【低限】。發(fā)生該報警后保持繼續(xù)運行，排除報警原因解除后，手動啟動按鈕解除。
原因：燃燒溫度的控制系出現(xiàn)異常，溶劑負載的増加。
處理：對控制系統(tǒng)動作進行檢查及調(diào)整，檢測旁通風量，修理換熱器。
爐內(nèi)溫度異常
當燃燒爐溫度異常時，燃燒溫控報警器會發(fā)出【高限】或【低限】。發(fā)生該報警后；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：燃燒溫度的控制系出現(xiàn)異常，溶劑負載的増加。
處理：對溶劑負載及濃縮機轉(zhuǎn)數(shù)、燃燒風量、氣體流量等進行檢查確認。
燃燒爐LNG一次壓力異常
燃燒爐LNG一次壓力開關(guān)啟動，報警器發(fā)出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續(xù)運行，經(jīng)檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。
原因：LNG氣體供應(yīng)系統(tǒng)（壓力控制器/濾清器）出現(xiàn)異常。
處理：對燃料氣體供應(yīng)系統(tǒng)進行檢查及調(diào)整，并清掃管道濾清器。
高沸點VOCs殘留聚合
廢氣處理中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量不足，吸附質(zhì)未被完全脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全脫附，給出如下建議：
(1)設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備
為了避免高沸點VOCs物質(zhì)吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質(zhì)去除。
(2)提高脫附熱容量
方法一為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，不超過220℃，以免過多余熱導致冷卻不徹底，影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再生效果。
(3)定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗
清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。
(4)定期進行高溫脫附再生
定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，同時亦可達活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，一般脫附溫度以300℃為適宜。
發(fā)生悶燃現(xiàn)象
當在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng)，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應(yīng)，形成放熱導致悶燃現(xiàn)象，并破壞沸石結(jié)構(gòu)。為預防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生，建議以純氣(如氮氣)作為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進行的解決途徑。

來源： 相章分享環(huán)保技術(shù)