二氯甲烷（也稱為氯仿）是一種有機(jī)氯化物化合物，常用作溶劑、冷凍劑等。然而，由于其毒性和對(duì)環(huán)境的潛在危害，處理二氯甲烷廢氣是非常重要的。
常規(guī)的處理方法有活性炭吸附和催化燃燒工藝。
而今天中仁環(huán)境小編介紹一種替代催化燃燒的處理工藝，這個(gè)工藝在保證處理效果的前提下，有效降低成本，這個(gè)工藝就是冷催化工藝。

這個(gè)冷催化工藝包含濃縮吸附、脫附和催化三個(gè)步驟。大風(fēng)量的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前處理過(guò)濾，廢氣通過(guò)活性炭吸附，VOC 分子被吸附在蜂窩活性炭或吸附材料孔道表面，經(jīng)過(guò)吸附后的的廢氣可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
活性炭在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附，達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)的時(shí)間參數(shù)或吸收濃度，再使用低溫分解脫附純凈能量的低溫氣體≤50℃（高安全性）將吸附的 VOC 分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐中催化氧化處理，廢氣催化罐為閉式循環(huán)處理，活性炭箱中的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多次閉式處理，在達(dá)到設(shè)計(jì)的要求與時(shí)間，活性炭箱的循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)凈化后可達(dá)標(biāo)排放。
低溫的冷催化分解能量將吸附的 VOC 分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入有機(jī)廢氣催化罐后再進(jìn)入分解罐氧化閉式大循環(huán)處理，活性炭箱中的脫附有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)多次催化罐與氧化罐催化氧化分解處理，在達(dá)到設(shè)定的參數(shù)要求后，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)的循環(huán)氣體達(dá)到凈化排放要求后達(dá)標(biāo)排放，廢氣經(jīng)過(guò)整個(gè)系統(tǒng)濃縮、脫附、催化氧化、分解后，廢氣形成二氧化碳與水，水沉積在活性炭箱底部，在吸附循環(huán)過(guò)程中被吸附蒸發(fā)，全程不排廢水。
優(yōu)點(diǎn)：適用于有機(jī)廢氣分解處理，與市場(chǎng)上的RTO\RCO比較，≦50℃溫度脫附安全性大大提高，投資費(fèi)用相對(duì)于市場(chǎng)上的RTO\RCO投資較低，運(yùn)行成本是市場(chǎng)上的RTO\RCO的30%-40%。
來(lái)源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司