在工業(yè)生產(chǎn)過程中，尤其是農(nóng)業(yè)肥料加工、生物制藥廠固渣干燥及燃煤、燃油等能源轉(zhuǎn)換過程中，常會產(chǎn)生大量的干燥煙氣。這些煙氣不僅含有水蒸氣、粉塵顆粒，還可能夾帶異味及有害氣體如SO2、NOx等，對環(huán)境質(zhì)量和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，干燥煙氣的有效處理成為當(dāng)前環(huán)保領(lǐng)域的重要課題。
干燥煙氣處理工藝主要包括除塵、脫硫、除臭及尾氣冷凝等環(huán)節(jié)，旨在通過物理、化學(xué)及生物手段，將煙氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或低害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
除塵是干燥煙氣處理的首要步驟。傳統(tǒng)方法如旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，雖在一定程度上能去除煙氣中的大顆粒粉塵，但對于微米級及亞微米級粒子的去除效果有限。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，濕式靜電除塵除霧器逐漸成為主流。該設(shè)備通過釋放高壓靜電磁場，使煙氣中的氣溶膠、水霧帶上負(fù)電荷，并吸附在陽極板上，再通過灑水噴淋系統(tǒng)將其沖刷到底部處理，除塵效率可達(dá)98%以上，煙塵排放濃度可低至5mg/Nm³以下，實(shí)現(xiàn)肉眼無煙的效果。
脫硫是干燥煙氣處理的另一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。干法脫硫技術(shù)因其工藝簡單、無污水排放、能耗低等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。常用的干法脫硫技術(shù)包括活性炭吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法及金屬氧化物脫硫法等?；钚蕴课椒ú粌H能有效去除SO2，還能回收硫資源，生成副產(chǎn)品如硫酸、液態(tài)SO2等。電子束輻射法則利用高能電子束將SO2和NOx氧化為硫酸和硝酸，再被吸收劑吸收。荷電干式吸收劑噴射法則通過給吸收劑充電，提高脫硫效率，且副產(chǎn)品可作為肥料使用。金屬氧化物脫硫法則利用金屬氧化物對SO2的吸附性，實(shí)現(xiàn)脫硫目的，但該方法脫硫效率相對較低，設(shè)備龐大，投資及運(yùn)行成本較高。
除臭及尾氣冷凝也是干燥煙氣處理不可或缺的一環(huán)。對于含有異味的煙氣，可采用生物過濾床或活性炭吸附法去除異味。生物過濾床利用微生物分解廢氣中的有機(jī)物質(zhì)，有效去除異味，而活性炭則憑借其強(qiáng)大的吸附能力，去除廢氣中的異味和有害物質(zhì)。尾氣冷凝則通過冷卻將尾氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，減少白色煙霧的產(chǎn)生，適用于溫度較高的尾氣處理。

在實(shí)際應(yīng)用中，干燥煙氣處理工藝需根據(jù)煙氣特性、排放標(biāo)準(zhǔn)及處理要求，綜合考慮各種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇最合適的處理方案。同時，還需優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，提高設(shè)備能效比，加強(qiáng)日常維護(hù)管理，確保處理設(shè)施長期穩(wěn)定運(yùn)行。此外，定期對處理設(shè)施進(jìn)行性能檢測和評估，及時調(diào)整處理參數(shù)，也是實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定煙氣處理的關(guān)鍵。
綜上所述，干燥煙氣處理工藝是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，需綜合運(yùn)用多種技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境和人體健康。隨著科技的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的日益提高，相信未來會有更多高效、低耗、環(huán)保的煙氣處理技術(shù)涌現(xiàn)，為工業(yè)綠色發(fā)展提供有力支撐。
來源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司