噴漆廢氣處理工程項(xiàng)目概況

家私廠在生產(chǎn)過(guò)程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對(duì)周?chē)h(huán)境有一定影響。

現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識(shí)，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護(hù)員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。將計(jì)劃進(jìn)行噴漆廢氣處理工程。

噴漆廢氣處理工程工藝

綜合分析各種有機(jī)廢氣處理方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個(gè)優(yōu)秀的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。

實(shí)踐證明，單獨(dú)采用任何一種噴漆廢氣處理方法都不能達(dá)到高效廢氣處理目標(biāo)，因此噴漆廢氣治理工程選用組合式二級(jí)處理，從而達(dá)到最佳、高效噴漆廢氣處理效果。

經(jīng)我司技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘察,該廠有九個(gè)水簾柜,有13臺(tái)功率為2.2kw風(fēng)量為18000m3/h的軸流風(fēng)機(jī),根據(jù)噴漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求，認(rèn)為做五套噴漆廢氣處理設(shè)備廢氣處理效果最佳,單套的設(shè)計(jì)風(fēng)量為31000m3/h。

噴漆廢氣經(jīng)廢氣處理后，污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

苯外排濃度低于12mg/m3。

甲苯外排濃度低于40mg/m3。

二甲苯外排濃度低于70mg/m3。

油漆粉塵排放濃度低于120mg/m3。

噴漆廢氣處理工程工藝說(shuō)明

漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，漆霧廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆油起到很好的清洗降解作用，噴漆廢氣經(jīng)過(guò)干式漆霧過(guò)濾器凈化處理后，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被過(guò)濾器吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

該噴漆廢氣治理工程廢氣凈化效率可達(dá)95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。

噴漆廢氣處理工程環(huán)保設(shè)備

1、干式漆霧過(guò)濾器工作時(shí)，漆霧飛揚(yáng)，漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面。該漆霧小部分被氣流帶走，經(jīng)漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充本公司特制的濾料，既隔除95％以上的漆塵，又保證風(fēng)壓損失最小。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期，從而降低成本。

2、活性炭吸附塔，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用TF高效蜂窩狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到廢氣凈化的目的。

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